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教你如何解決砂帶機故障問題添加時間:2018-03-21
教你如何解決砂帶機故障問題

如何解決砂帶機故障問題?現在就跟著丹智小編一起去了解一下吧:

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砂帶機的常見故障


  砂帶起皺——砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸處加墊,校正。二是砂帶受潮發軟引發起皺,可采用烘干曬干等辦法。三是砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難引發起趨,此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。


  砂帶斷裂——砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災或爆炸。當操作臺的砂輥電流發生異常時,應觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應及時更換。


  砂帶跑偏——一般由于調整不當引起,正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態,時間一長,可能出現跑偏現象,尤其是擺進擺出速度不一致,更易引發。砂帶跑偏可能是光電管失靈,擺動氣閥或擺動缸損壞引起。吸塵不佳,粉塵濃度高會影響光電管正常工作,也可能引起砂帶跑偏。


  砂帶機的故障分析


  1、震動問題:有些砂帶機掛上砂帶,開動機器后,機器震動很大,不固定的話會“到處亂跑”!什么原因呢?主要是轉動輪的平衡性不好!轉動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪,三個轉動輪有一個精度不好,平衡性不好,機器抖動性就不好!另一個原因支撐輪的零件配合間隙過大,造成零件之間產生相對運動,產生震動。再就是電機固定不好,也產生震動。


  2、噪音問題:噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大(有些廠的加工設備很差、很落后,加上質量意識差,制造的零件很爛,幾乎沒有配合公差要求!)、選用低質量軸承、砂布帶速度過快等幾個原因。


  3、壽命問題:有的砂帶機用不多久就壞掉了,原因有幾點:調整部分采用灰鑄鐵,沒有采用45#碳鋼精鑄,或沒有進行熱處理、軸承質量不好、潤滑不好、主軸沒有進行調制熱處理,或處理的硬度過低或過高(過低易磨損,過高易斷裂)、電機質量不好。


  4、使用問題:機器的尺寸、結構的設計很關鍵,較好的結構和合科學的尺寸是拋光工人效率的關鍵。


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